提升機工作原理：適用于顆?；蚍蹱钗锪系乃絺魉停瑑A斜傳送，垂直傳送等形式。傳送距離根據(jù)機型不同而不同，一般從2米到70米。旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋傳送機傳送。使物料不與螺旋傳送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋傳送機機殼對物料的摩擦阻力。輸送能力大。特別是鱗板板式輸送機（一般稱為雙鏈有擋邊波浪型板式輸送機）的生產(chǎn)能力可高達1000t/h；牽引鏈的強度高，可用作長距離輸送；輸送線路布置靈活。與帶式輸送機相比，板式輸送機可在較大的傾角和較小的彎曲半徑的條件下輸送，因此布置的靈活性較大。板式輸送機的傾角可達30°-35°，彎曲半徑一般約為5-8m；在輸送過程中可進行分類、干燥、冷卻或裝配等各種工藝加工；運行平穩(wěn)可靠。
   在操作提升機的過程中，要注意正確操作和定期保養(yǎng)，保證機器的正常使用。
1、要定期補充機器的潤滑部位。每次使用斗式提升機前要對各部件潤滑點進行檢查，確保潤滑油劑的充足，轉(zhuǎn)動部位順暢潤滑。機器啟動時要在零負荷狀態(tài)下運行，空運轉(zhuǎn)2-3分鐘后，再向斗式提升機喂料，需要注意的每次停機前要將料斗內(nèi)剩余物料清理干凈，不得留有殘留物料，清理干凈后在停機，不可倒轉(zhuǎn)牽引機構(gòu)，以免發(fā)生牽引帶脫軌故障。
2、經(jīng)常檢查下料斗進口處、提升機法蘭連接處、機頭尾軸頭處有無漏料現(xiàn)象。如有漏料應涂密封膠或更換密封填料。對斗式提升機的喂料要保證均勻。也不能超出提升機的額定輸送量，不可忽多忽少。過多物料容易造成料斗承重過大脫落，物料堆積等現(xiàn)象，物料過少則容易導致物料卸出不干凈，重復提升，增大機器能耗。
3、定期檢查更換提升帶上損壞畚斗、緊固畚斗螺絲。斗式提升機在首次使用或修理后運行100小時后。擰緊所有螺栓接點，要對機器進行重新檢查。檢查各部件磨損情況，潤滑油脂填充情況，如零部件有磨損嚴重等情況，及時更換，并對機器再次調(diào)試，已達到最好的使用效果。
4、提升機初始給料時,應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力,給料應均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅(qū)動裝置的過載,使整臺機器早日損壞。
    在選擇提升機時看看自己的需求，了解提升機的工作原理，任何的機械設備都有正確的操作方法，不要違規(guī)操作和不是專業(yè)的人員操作，做好機械的保養(yǎng)防護作用，安全操作提升機。